Компресијско обликовање
Компресијско обликовање је процес обликовања у којем се претходно загријани полимер ставља у отворену, загријану шупљину калупа. Калуп се затим затвара горњим чепом и сабија како би материјал дошао у додир са свим деловима калупа.
Овај процес може произвести делове са широким спектром дужина, дебљина и сложености. Предмети које производи су такође велике чврстоће, што га чини атрактивним процесом за бројне различите индустрије.
Термореактивни композити су најчешћи тип материјала који се користи при пресовању.
Четири главна корака
Постоје четири главна корака у процесу термосетног композитног пресовања:
- Креиран је метални алат велике снаге, који се састоји од два дела и који тачно одговара димензијама потребним за производњу жељеног дела. Алат се затим уграђује у прешу и загрева.
- Жељени композит се претходно обликује у облик алата. Претходно обликовање је кључни корак који помаже у побољшању перформанси готовог дела.
- Претходно формирани део се убацује у загрејани калуп. Алат се затим компримује под веома високим притиском, обично у распону од 800 пси до 2000 пси (у зависности од дебљине дела и врсте материјала који се користи).
- Део се уклања са алата након отпуштања притиска. У овом тренутку се уклања и сваки смоласти бљесак по рубовима.
Предности пресовања
Компресија је популарна техника из више разлога. Део његове популарности потиче од употребе напредних композита. Ови материјали су јачи, чвршћи, лакши и отпорнији на корозију од металних делова, што резултира врхунским предметима. Произвођачи навикнути на рад с металним дијеловима сматрају да је врло једноставно претворити предмет дизајниран за метал у дио за прешање. Пошто је могуће ускладити геометрију металних делова са овом техником, у многим околностима може се једноставно убацити и потпуно заменити метални део.